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太陽鏡眼鏡加工的工藝介紹

隨著眼鏡的生產技術日新月異，所生產的眼鏡太陽鏡，也是越來越有技術含量，眼鏡品質越來越好，一方面是消費者的使用反饋，有了品質提升的主觀需要，另一方面是科技的進步，從眼鏡材料，加工設備，檢測設備，管理水平的綜合提高，客觀上給眼鏡和太陽眼鏡的品質的提升提供了條件，下面就從太陽鏡框架、太陽鏡片、眼鏡包裝裝配和管理流程幾方面，對太陽鏡加工的主要加工工藝作個介紹。

一、太陽鏡的框架材料及加工工藝主要有：

1.      金屬材料：合金、不銹鋼、鈦合金、B鈦、純鈦，金屬材料采用材料拉線、CNC精雕，油壓配件、激光切割、金屬線割、激光焊接、手工銀焊接、鈦手工焊接，拋光打磨表面處理，框架整形，QC檢測，電鍍表面處理，等等工序完成太陽鏡半成品框架的制作。

2.      塑膠材料：有AC，PC，PA，PP，CP，TR，TPE，ABS等等注塑成型材料，也有醋酸纖維CP板材等，主要是采用塑膠模具，經過高溫高速高壓注塑冷卻成型，板材則采用CNC數控機床加工中心或手工輔助成型，再經過表面拋光處理，裝配完成太陽鏡半成品框架的制造。

二、太陽眼鏡鏡片材料及工藝主要有：

1.      樹脂注塑類CR39，PA尼龍，AC，PC，等鏡片材料，主要是采用注塑模具，經過高溫高壓高速注塑，冷卻成型，鏡片弧度在模具注塑過程完成，再經過清洗，多層加硬著色及功能膜層電鍍，鍍膜是太陽鏡片的最重要的環節，然后切割成型，制成普通太陽鏡片，如果貼合上偏光膜就成為太陽鏡偏光鏡片。

2.      改性壓彎TAC材料，使用多層AC改性材料復合而成，上色，加上偏光膜層貼合，材料切割后，弧度經過高溫烘烤物理壓彎成型，制成太陽鏡偏光鏡片

3.      玻璃鏡片材料，材質較硬，經過高溫加工出來玻璃毛坯料，再經過球面研磨成型弧度，再經過加硬強化，及其它防紫外線、防霧、防反射等功能性膜層處理，制作成太陽鏡片。

三、太陽眼鏡包裝裝配，在眼鏡框架、太陽鏡片完成后，就可以裝配太陽鏡成品了，主要是采用CNC數控加工太陽鏡片，LOGO處理主要是移印，絲印，燙印，激光雕刻，等工藝，再加上手工裝配鏡片，鏡腿，整形，QC檢測，完成太陽鏡成品裝配成型。

四、管理流程方面，主要是受各個太陽鏡眼鏡加工廠的人員配備，設備技術水平，車間環境基礎，品質管理理念的影響，制作完整的工藝流程各個環節的管控文件，保證生產安排，流程監督，品質檢驗，工程技術指導等崗位的基本人員配置，定期進行人員培訓，提高操作技術水平，加強品質管控理念，指定合理的考核和激勵機制，提升員工工作積極性，鼓勵創新發展，以提高工廠整體管理水平，打造高品質的太陽鏡產品。

                                深圳市恒德光學科技有限公司